Kako določiti razmerje odpiranja perforirane kovinske mreže

Kovinske mrežaste mrežice iz nerjavečega jekla igrajo dobro vlogo v delovnem procesu, zato je treba razumeti njegove posebne luknje za sito. V procesu obdelave luknjanja odprtine plošče vsi vemo, da je treba upoštevati načelo majhne odprtine, postavitev razmika lukenj pa je tudi znanost.

Razmik med luknjami je pravzaprav izraz za vrzel med perforirano kovinsko mrežo. V bistvu gre za razdaljo med obema luknjama sita in to razdaljo lahko izrazimo tudi na drug način, kar običajno imenujemo hitrost odpiranja. Katera koli metoda je zahteva po specifikaciji za prebijanje lukenj zaslona za prebijanje plošče iz nerjavečega jekla. Kar zadeva hitrost odpiranja, je povezana z učinkom presejanja udarne plošče iz nerjavečega jekla in izbiro presejalnih materialov. Hkrati je vredna naše pozornosti tudi razporeditev sita.

Stainless steel Perforated Metal Mesh

Za perforirano kovinsko mrežo iz nerjavečega jekla je razporeditev lukenj sita 60 °, 45 °, ravne, razporejene, kvadratne in okrogle luknje. Vendar različna ureditev sita kaže različne učinke presejanja. Na primer 60-stopinjski slivov cvet ima odprto poroznost z visoko trdnostjo, njegov bolj priljubljen temelj pa ima tudi značilen videz.

Za druge postavitve sita je ključnega pomena tudi perforirana kovinska mreža. Lahko rečemo, da imajo odprtine za sito luknjače iz nerjavečega jekla svoje značilnosti. Zato glede na različne potrebe in delovno okolje izberite ustrezne izdelke iz sita in perforirane plošče.

Za prebijanje pločevine je lahko več shem postopkov žigosanja. Analizirati ga je treba z vidika kakovosti, učinkovitosti, podjetnosti in varnosti ter primerjati in določiti shemo, primerno za vse proizvodne pogoje. Da bi dosegli visoko kakovost, visoko učinkovitost in majhno porabo materiala za prebijanje plošče, je treba za množično proizvodnjo uporabiti visoko učinkovite kalupe, visoko učinkovite naprave za prebijanje plošč in avtomatizirane ali mehanizirane vhodne in izstopne dele. Splošni namen Da bi zmanjšali stroške opreme, se pri majhni serijski proizvodnji večinoma uporabljajo relativno enostavni kalupi in postopki ali mehanizirani vhodni in izstopni deli, preprosti kalupi, kombinirani kalupi in splošni kalupi.

Da bi izboljšali kakovost izdelkov in učinkovitost proizvodnje, je treba proizvodni postopek izboljšati tako, da ustreza proizvodnim potrebam. Hkrati postopek točenja poteka ročno, delovna intenzivnost delavcev je visoka, učinkovitost proizvodnje nizka in kakovost točenja ni motena, kar je tudi pomemben vir kakovosti izdelkov. Proizvodnja spodnje plošče dela gospodinjskih aparatov zahteva več postopkov za dokončanje postopka oblikovanja. V prvem proizvodnem postopku so perforirane kovinske mreže iz nerjavečega jekla prirobljene v dveh postopkih, notranji navojni luknji pa sta 7 M3 mm in 4 mesece M4 mm, štancanje. ne grdo. Idealen je za obdelavo na hidravličnih obdelovalnih strojih, lahko pa tudi izsekavanje in prirobljenje na izsekovalnem stroju. Kakovost delov neposredno vpliva na kakovost celotnega stroja. V proizvodnem procesu je kakovost prirobničnih lukenj delov slaba. V 11 luknjah za prirobnico so po prirobnici pogosto nepopolne luknje, zaradi česar se deli razdelijo in luknje je treba po prirobnici tapkati. Ko so luknje za prirobnice nepopolne, navoj luknje za vijak ni popoln.


Čas objave: junij 01-2021